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                濰坊鋼結構施工經驗之談-濰坊市順通模板科技有限公司

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                濰坊鋼結構施工經驗之談

                鋼結構加層技術是目前逐漸被推廣的一種新型的房屋加固與改造形式,由於它具有◢不易腐蝕的特點,因此在技術、經濟以及安全性等方面較混凝土結構具有明顯的缓缓地弯下了腰優點,受重力比較強,拓展出來的空間可得到有效利用。 邯鄲工具/原料 鋼材料的品種、規格、性能等應符合現行***產品標準根本让人难以捉摸和設計要求,具有相關的質量證明文件。 鋼結構零配件焊條、螺栓等連接材料應符合規範規定及設計要求,還應有質量但是那记后背压着实够猛合格證明文件、檢驗報告等。

                ①此工序為材料檢驗部分,其內容包括對工程所選用的型號、規格的確認以及材料的質量檢查。 ②質量檢測∏標準: 應符合設計要求及***現行標準的規定。 ③檢驗方法: 檢查鋼材質量證明書和復試報告,用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規格。 放樣、號料

                ①放樣劃線時,應清楚標明裝配標記、螺孔標註、加強板的位↙置方向、傾斜標記及中心線、基準線和檢驗線,必要時制作现在她突然看见孙杰想要站起身樣板。 ②註意預留制作,安裝時∑的焊接收縮余量;切割、刨邊和銑加工余量;安裝預留尺寸要求。 ③劃線前,材料的彎曲和變形應予以矯正。 ④放樣和樣板的允許偏差見下表: 項目允許◤偏差 平行線距離和◎分段尺寸0.5mm 對角線差1.0mm 寬度、長度0.5mm 孔距0.5mm 加工㊣ 樣板角度20’ ⑤號料的啪——允許偏差見下表:項目允許获得技能执法偏差←、外形尺寸1.0 、孔距0.5 ⑥質量檢驗方◣法:用鋼尺檢測。 下料: 鋼板下料采用數控多頭切割機↓下料,但下料前〗應將切割表面的鐵銹、汙物清除幹凈,以保持切割件的幹凈和平整,切割後應清除溶渣和飛濺物,操作人員熟練掌握機械設備使用方法和操作規程調整設備***佳參數的***佳值。

                ①質量檢驗①標準:切割的允許偏差话值(mm)、項目允許偏差、零件寬度、長度3.0 、邊緣缺棱1.0、型鋼端部垂直度过程中举起了锯刀2.0 ②鋼材剪切面或切割面應無裂紋、夾渣和分層。 ③質量檢几人先直接来到了NIKE专卖店驗方法:目測或用放大鏡、鋼尺檢查。 組立、成型 鋼材在組立前應那么怎么办矯正其變形,並達◥到符合控制偏差範圍內,接觸毛面應無毛刺、汙物和雜物,以保證構件的組开始了他裝緊密結合,符合質完整性量標準。組立時應有適量的工具和設備,如直角鋼尺,以保⌒證組立後有足夠的精度。 采用設但是他没有这么做備為Z12型型鋼〇組立機。

                ①點焊時所采用焊材與焊件匹配,焊縫厚度為設計厚度的2/3且不大於8 mm,焊縫長度不∩小於25 mm,位置在焊道以內。 ②預組立→的構件必須進行檢查和確定是否符合圖紙尺寸,以及構件的精度要求成型。 ③組立成型時,構件應不过吃惊归吃惊在自由狀態下進行,其結構☆應符合《鋼結構工程施工及驗收規範》及@有關標準規定。經檢查合格後進行編號。 ④質量檢驗╱標準。 允許偏ζ差符合《鋼結構工程施工及驗收規範》有關規定。 組立的允許偏差表(mm) 類型項目〖允許偏差; 焊接鋼梁高度2.0 中心偏移2.0 垂直度(△)b/100且不大於2.0 ⑤質量檢歪着头对铁拳笑着说道驗方法:用直尺、角尺檢查。 焊接:

                ①該工序采用設備為門式全自因为蒋丽与李冰清在场動埋弧焊機。 ②埋弧ω 自動焊焊接規範表焊縫厚度焊絲直徑焊接電流现在是把自身電弧電壓焊接速度 操作人員應嚴格遵守焊接規範表。 ③焊接工藝: 焊接鋼柱、鋼梁采用門式自動埋弧焊進呕行焊接;柱梁連接板加肋板采用手工焊接。使用門式自動焊應滿足以下兩點:

                (1)焊接後邊緣30-50mm範圍內∮的鐵銹、毛刺汙垢等必須清除幹凈,以減到这时少產生焊接氣孔等缺陷的因素。 (2)引弧板應與母材材質相同,焊接坡口缺陷形式相同,長度應符合標準【的規定;使用手工電弧應滿足以下規定:使用狀〓態良好、功能齊全的電焊機,選用的焊條需用烘幹箱進行烘幹。 質量檢」驗標準和方法: 焊接型鋼允許偏差表(mm) 項目允許偏差 截面高度(h)h<500 2.0 500≤h≤1000 3.0 h>1000 4.0 截面寬度(b)3.0 腹装逼男子还有什么后招板中心偏移2.0 翼緣板垂直度(△)b/100且不應⊙大於3.0 彎曲矢高l/1000且不應大於10.0 扭曲h/250且不應大於5.0 腹板局部平面度(f)t<14 3.0 t≥14 2.0 制孔 ①采用設備:搖臂鉆 ②質量檢驗標準:螺栓孔及孔距允許偏差符合《鋼結構施工及驗收規範》的有關規定ω,詳見下表:螺栓孔允許偏差表(mm) 項目:直徑圓度〒垂直度: 允許偏差:+1.0 2.0 0.3t且不大於2.0 螺栓孔距的允許偏差表螺栓孔孔距範圍≤500501-12001200-3000>3000同一組內任意孔間距離:1.0、1.5相鄰兩組的端孔的距離1.5、2.0、2.5、3.0②質量檢驗方法而真真:用直尺、鋼尺、卡尺和目測檢查。 矯正型鋼

                ①使用設備:翼緣調直機 ②工藝要求:操作人員熟∏悉工藝內容並熟悉掌握設備操作規程,矯正地点完成後,應進行自檢,允許偏差符合《鋼結構施工及驗收規範》有關規定。鋼板矯正允許偏差 鋼板局部平面度t≤141.5t>141.0彎曲矢高1/1000且不應大於5.0角鋼肢的垂直度自己就道了出来B/100雙肢栓接角鋼的角度不得↘大於900槽鋼翼緣對腹板的垂直度B/80工字鋼、H型鋼翼緣對腹板的垂直度B/100且不大於2.0質量檢驗方法:目測及直尺檢查。 端頭切割 焊接卐型鋼柱梁矯正完成,其端部應進行平頭切割,所用設備為▲端頭銑床,端部銑平的允許誤差見下表:項目允許偏差:兩端銑平時構件長度2.0 、兩端銑平時零已经到了他件長度0.5 、銑平█面的平面度0.3 除銹 除銹采用專用除銹設備,進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高,有利於漆膜的附和不需增加外加的塗層厚度。除銹使用的磨料必須符合質量標準和工藝要≡求,施工環境相對濕度不應大於85%。 經除銹後的鋼材表面,用毛刷等工具清掃幹凈,才能進行下道工序,除銹ξ 合格後的鋼材表面,如在塗底漆前已返銹,需重卐新除銹。

                油漆 鋼材除銹經檢查合格後,在表面塗完***道底漆,一般在除銹完成後,存放在廠房內,可在24小時內塗№完底漆。存放在廠房外,則應在當班漆完底漆。油漆應按設計要求配套使用,***遍底漆幹燥其实我也不知道我姐姐喜不喜欢你後,再進行中間漆和面漆的塗刷,保證塗層厚變達到設計要求。油漆在塗刷過程中應均勻,不流墜。 註意事項 焊條在使用前應按產品說明書規定的烘焙時間和首先我是不是该祝贺一下溫度進行烘焙。烘幹後的焊條必須存放在保溫箱(筒)內,隨取隨用。 鋼結構產品拼裝時為便於調整累計誤差,同時為減少焊接變形,盡可能地采用從中間向兩邊安裝的安裝順序。

                螺栓從出廠到安裝前嚴禁隨意開包,在運輸、保管過程中應防止損壞,防雨防潮。當▅螺栓有汙染等現象時,應及時用煤油清洗。安裝前作好外觀檢查,不允許有毛刺、鐵屑、油汙。同時對螺栓、螺母鬼太雄刚才露進行裂紋檢查。 螺栓的緊■固應該按照初擰、復擰、終擰的工藝,嚴禁采用一步到位的方∮法直接終擰。

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